اتصالات پنوماتیک

اتصالات پنوماتیک به مجموعه‌ای از قطعات فلزی یا پلاستیکی گفته می‌شود که وظیفه اتصال، هدایت و کنترل جریان هوای فشرده در سیستم‌های پنوماتیک را بر عهده دارند.

این قطعات در واقع پل ارتباطی بین اجزای مختلف یک سیستم پنوماتیک هستند؛ از کمپرسورتا سیلندرها، شیرها و ابزارهای انتهایی.

این قطعات باید بتوانند جریان هوا را با حداقل افت فشار منتقل کنند، در برابر نشتی مقاوم باشند و در شرایط مختلف دما و فشار عملکرد پایدار داشته باشند.

نقش اتصالات پنوماتیک

اتصال اجزا و قطعات اولین و مهم‌ترین وظیفه این قطعات است. سیستم‌های پنوماتیک از ده‌ها یا حتی صدها قطعه مختلف تشکیل شده‌اند که باید به صورت ایمن و محکم به یکدیگر متصل شوند. اتصالات پنوماتیک این امکان را فراهم می‌کنند که لوله‌های مختلف با قطرها و جنس‌های متفاوت، شیلنگ‌های انعطاف‌پذیر و تجهیزات پنوماتیک را به یکدیگر وصل کنیم.

این اتصالات باید به گونه‌ای طراحی شوند که علاوه بر استحکام مکانیکی، قابلیت نصب و جابجایی آسان را نیز داشته باشند.

جلوگیری از نشتی هوا دومین وظیفه حیاتی این قطعات است. در بسیاری از کارخانه‌ها، هوای تولیدی زیادی به دلیل نشتی از دست می‌رود. بخش عمده‌ای از این نشتی‌ها از محل اتصالات رخ می‌دهد. یک اتصال استاندارد و باکیفیت با استفاده از اورینگ‌ها، واشرها و طراحی دقیق مکانیکی، این نشتی‌ها را به حداقل می‌رساند و باعث صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود.

کنترل جریان هوا در برخی از مدل‌های پیشرفته اتصالات نیز امکان‌پذیر است. این اتصالات مجهز به شیرهای یک‌طرفه، رگلاتورهای فشار یا دریچه‌های تنظیم جریان هستند که به اپراتور اجازه می‌دهند میزان عبور هوا را کنترل کند.

سهولت در نصب و نگهداری یکی دیگر از مزایای اتصالات مدرن پنوماتیک است. اتصالات قدیمی معمولاً نیاز به ابزار خاص، مهارت بالا و زمان زیادی برای نصب داشتند. اما نسل جدید اتصالات با طراحی‌های جدید مانند سیستم فشاری، نصب را ساده و سریع کرده‌اند که در خطوط تولید با نیاز به تعمیر و نگهداری سریع، اهمیت دوچندان پیدا می‌کند.

انواع اتصالات پنوماتیک

دسته‌بندی اتصالات پنوماتیک از دو جنبه اصلی صورت می‌گیرد؛ نوع عملکرد و جنس ساخت.

انواع اتصالات پنوماتیک از نظر نوع عملکرد

از نظر نوع عملکرد و روش اتصال، سه دسته اصلی وجود دارد:

• فیتینگ‌های پنوماتیک که معمولاً برای اتصالات ثابت یا نیمه‌ثابت به کار می‌روند
• اتصالات مهره‌ای که قابلیت تنظیم و استحکام بالایی دارند
• کوپلینگ‌های پنوماتیک که امکان اتصال و جداسازی سریع را فراهم می‌کنند

 

انواع اتصالات پنوماتیک از نظر  جنس ساخت

از لحاظ جنس ساخت، اتصالات پنوماتیک را به چهار دسته تقسیم می‌کنیم:

• اتصالات برنجی
• استیل ضدزنگ
• آلومینیومی
• پلاستیکی

تمامی این موارد در ادامه به صورت کامل بررسی خواهند شد.

فیتینگ‌ پنوماتیک

فیتینگ‌های پنوماتیک به اتصالاتی گفته می‌شود که وظیفه ایجاد پیوند ثابت یا نیمه‌ثابت بین لوله‌ها، شیلنگ‌ها و تجهیزات پنوماتیک را بر عهده دارند. این قطعات معمولاً پس از نصب، برای مدت طولانی در سیستم باقی می‌مانند و نیازی به باز و بست مکرر ندارند.

وظیفه اصلی فیتینگ‌ها هدایت صحیح جریان هوا، تقسیم یا تغییر جهت آن و ایجاد آب‌بندی کامل در سیستم است. این اتصالات باید بتوانند فشارهای کاری استاندارد که معمولاً در محدوده ۱۰ بار تا ۱۶ بار (۱۴۵ تا ۲۳۰ پی‌اس‌آی) قرار دارند را تحمل کنند و در دماهای محیطی بین صفر تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد عملکرد پایدار داشته باشند.

برخی مدل‌ها می‌توانند در محدوده دمایی وسیع‌تری از منفی ۲۰ تا مثبت ۸۰ درجه نیز کار کنند.

انواع فیتینگ پنوماتیک بر اساس روش اتصال

فیتینگ‌ فشاری پنوماتیک یا Push-to-Connect رایج‌ترین نوع اتصالات پنوماتیک هستند. این فیتینگ‌ها با طراحی خود، نصب را به سادگی فشار دادن لوله در داخل بدنه فیتینگ تبدیل کرده‌اند.

مکانیسم داخلی این فیتینگ‌ها شامل یک اورینگ برای آب‌بندی و یک فنر یا چنگک فولادی برای نگهداری مکانیکی لوله است.

وقتی لوله را وارد فیتینگ می‌کنید، چنگک‌ها به طور خودکار روی لوله قفل می‌شوند و اورینگ نیز فشار لازم برای جلوگیری از نشتی را ایجاد می‌کند. برای جداسازی کافی است حلقه بیرونی فیتینگ را فشار دهید تا چنگک‌ها آزاد شوند. این نوع فیتینگ برای فشارهای کاری تا ۱ مگاپاسکال مناسب است و نصب آن تنها چند ثانیه زمان می‌برد.

فیتینگ‌ فشاری-مهره‌ای پنوماتیک یا Compression هم در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد که علاوه بر سیستم فشاری، از یک مهره نیز برای افزایش استحکام و قابلیت تنظیم سیستم استفاده می‌کند.

این فیتینگ‌ها معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به تحمل ارتعاش یا فشار بالاتر دارند، انتخاب می‌شوند. مهره می‌تواند سفت یا شل شود تا دقیقاً میزان فشار مورد نیاز روی اورینگ اعمال گردد.

فیتینگ‌ رزوه‌ای پنوماتیک یا Threaded از قدیمی‌ترین اما پایدارترین انواع اتصالات هستند. این فیتینگ‌ها با استفاده از رزوه‌های استاندارد مانند NPT، BSPT، BSPP یا متریک به یکدیگر یا به تجهیزات متصل می‌شوند. برای آب‌بندی کامل، معمولاً از نوار تفلون یا چسب رزوه استفاده می‌شود. فیتینگ‌های رزوه‌ای برای فشارهای بالای کاری تا ۳۰۰ پی‌اس‌آی و بیشتر مناسب هستند.

 

فیتینگ‌ خاردار پنوماتیک یا Barbed طراحی ساده‌ای دارند که شامل یک یا چند برآمدگی حلقوی روی بدنه است. این برآمدگی‌ها داخل شیلنگ نرم فرو می‌روند و با ایجاد اصطکاک، شیلنگ را در جای خود نگه می‌دارند.

معمولاً از کلمپ یا بست فلزی نیز برای افزایش امنیت استفاده می‌شود. این نوع فیتینگ برای فشارهای پایین تا متوسط و شیلنگ‌های نرم پلی‌اورتان یا پلی‌اتیلن مناسب است.

 

فیتینگ‌های فلر یا Flare در انتهای لوله به شکل مخروطی باز می‌شود و با سطح مخروطی فیتینگ تماس پیدا می‌کند. این تماس فلز به فلز باعث آب‌بندی می‌شود. فیتینگ‌های فلر معمولاً در سیستم‌های گازی و برخی کاربردهای فشار بالا استفاده می‌شوند.

فیتینگ‌ کریمپ پنوماتیک یا Crimp نیز در برخی کاربردهای تخصصی به کار می‌روند. در این روش، یک حلقه فلزی اطراف شیلنگ و فیتینگ فشرده می‌شود و اتصال دائمی ایجاد می‌کند. این نوع اتصال بسیار قوی است اما قابلیت جداسازی ندارد.

انواع فیتینگ پنوماتیک بر اساس شکل

فیتینگ‌ زانویی پنوماتیک یا Elbow برای تغییر جهت جریان هوا در زوایای ۹۰ یا ۴۵ درجه طراحی شده‌اند. این قطعات به شما اجازه می‌دهند در فضاهای محدود یا هنگام عبور از موانع، مسیر لوله‌گذاری را تغییر دهید بدون اینکه لوله خم بخورد یا آسیب ببیند. فیتینگ‌های زانویی معمولاً در دو نوع زانوی ثابت و زانوی چرخشی موجود هستند.

فیتینگ‌ سه‌راهی پنوماتیک یا Tee امکان تقسیم جریان هوا به دو مسیر یا ترکیب دو جریان به یک مسیر را فراهم می‌کنند. این فیتینگ‌ها در سه نوع اصلی موجود هستند:

• سه‌راهی مساوی که هر سه دهانه آن قطر یکسانی دارند
• سه‌راهی کاهنده که دهانه مرکزی کوچک‌تر است
• سه‌راهی Y شکل که زاویه انشعاب در آن ۴۵ درجه است

 

فیتینگ‌های چهارراهی یا Cross کاربرد تخصصی‌تری دارند و معمولاً برای توزیع هوا به سه مسیر مختلف یا ایجاد نقاط اتصال در تقاطع خطوط استفاده می‌شوند.

این فیتینگ‌ها در سیستم‌های پیچیده با نیاز به شبکه‌سازی گسترده کاربرد دارند، اما باید توجه داشت که هر تقسیم جریان باعث افت فشار می‌شود و باید در محاسبات طراحی سیستم لحاظ شود.

 

اتصالات مهره‌ای پنوماتیک

اتصالات مهره‌ای نوعی فیتینگ هستند که از مکانیسم مهره و فرول برای ایجاد اتصال محکم و آب‌بندی دقیق استفاده می‌کنند. این اتصالات در واقع ترکیبی از تنظیم‌پذیری، استحکام بالا و قابلیت نصب مجدد را ارائه می‌دهند که آن‌ها را برای کاربردهای خاص بسیار مناسب می‌سازد. ساختار اصلی یک اتصال مهره‌ای شامل چهار جزء اصلی است:

• بدنه فیتینگ
• فرول جلویی
• فرول عقبی
• مهره قفل‌کننده

مکانیسم کار این اتصالات به این صورت است که وقتی مهره سفت می‌شود، فشاری روی فرول‌ها وارد می‌کند. فرول جلویی با زاویه خاصی روی سطح لوله قرار می‌گیرد و آن را محکم نگه می‌دارد، در حالی که فرول عقبی آب‌بندی کامل را تضمین می‌کند. این طراحی دو مرحله‌ای باعث می‌شود که هم نیروی نگهدارنده مکانیکی بالایی وجود داشته باشد و هم نشتی به حداقل برسد.

یکی از مهم‌ترین مزایای اتصالات مهره‌ای قابلیت تنظیم دقیق میزان فشار آب‌بندی است. برخلاف اتصالات فشاری که فشار آن‌ها از پیش تعیین شده است، در اتصالات مهره‌ای می‌توانید با تنظیم گشتاور سفت‌کردن مهره، دقیقاً میزان فشار مورد نیاز را اعمال کنید.

اتصالات مهره‌ای معمولاً از جنس برنج نیکل‌کاری شده یا استیل ضدزنگ ۳۱۶ ساخته می‌شوند. این اتصالات برای فشارهای کاری متوسط تا بالا (معمولاً ۱۵۰ تا ۴۰۰ پی‌اس‌آی) در برنج و فشارهای بسیار بالاتر در استیل طراحی شده‌اند. این اتصالات در صنایعی مانند پتروشیمی، نفت و گاز و سیستم‌های ابزاردقیق که به عدم نشتی مطلق نیاز دارند، به کار می‌روند. همچنین قابلیت باز و بست مجدد بدون آسیب به اجزا، باعث شده که این اتصالات برای سیستم‌هایی که نیاز به تعمیر و نگهداری دوره‌ای دارند، انتخاب مناسبی باشند.

کوپلینگ‌ پنوماتیک

کوپلینگ‌های پنوماتیک یا اتصالات جداشونده سریع، نوع خاصی از اتصالات هستند که برای شرایطی طراحی شده‌اند که نیاز به اتصال و جداسازی مکرر خطوط هوا وجود دارد.

این قطعات برخلاف فیتینگ‌های معمولی که برای نصب دائمی طراحی شده‌اند، امکان قطع و وصل سریع بدون نیاز به ابزار را فراهم می‌کنند. کاربرد اصلی کوپلینگ‌ها در محل‌هایی است که ابزار پنوماتیکی مانند پیچ‌گوشتی‌های بادی، چکش‌های پنوماتیک یا سایر ابزارهای دستی به شیلنگ متصل و جدا می‌شوند.

مکانیسم کار کوپلینگ‌ها معمولاً بر پایه سیستم قفل توپی یا فنری است. هر کوپلینگ از دو قسمت اصلی تشکیل شده:

• بدنه نر که به شیلنگ یا ابزار متصل می‌شود
• بدنه ماده که به منبع هوا متصل است

هنگامی که این دو قسمت به هم وصل می‌شوند، مکانیسم قفل به طور خودکار فعال شده و اتصال محکمی ایجاد می‌کند. برای جداسازی کافی است حلقه یا اهرم بیرونی را بکشید تا قفل باز شود.

کوپلینگ جداشونده سریع پنوماتیک (Quick-Disconnect Couplings)

کوپلینگ‌های جداشونده سریع در چندین نوع مختلف بر اساس نحوه کنترل جریان هوا طراحی شده‌اند. رایج‌ترین مدل، کوپلینگ‌های دو طرفه یا Double Shut-off هستند که در آن‌ها هم بدنه نر و هم بدنه ماده دارای شیر قطع‌کننده داخلی هستند. این طراحی باعث می‌شود که هنگام جداسازی، جریان هوا از هر دو طرف قطع شود و هوا به بیرون نشت نکند.

کوپلینگ‌های یک طرفه یا Single Shut-off فقط در یک طرف دارای شیر قطع‌کننده هستند و طرف دیگر همیشه باز است. این مدل معمولاً زمانی استفاده می‌شود که یک طرف اتصال همیشه به منبع هوا متصل است و فقط طرف ابزار نیاز به جداسازی دارد. کوپلینگ‌های عبوری یا Straight-through نیز وجود دارند که در آن‌ها هیچ شیری قرار ندارد و جریان هوا به صورت مستقیم عبور می‌کند.

استانداردهای بین‌المللی نیز برای کوپلینگ‌ها تعریف شده است. استاندارد ISO 6150 برای کوپلینگ‌های صنعتی، استاندارد A-A-59439 آمریکا و استاندارد NFPA T3.20.14 از مهم‌ترین این استانداردها هستند.

کوپلینگ‌های پنوماتیک معمولاً برای فشار کاری میانگین ۱۰ تا ۱۵ بار طراحی شده‌اند و از جنس‌های مختلفی مانند برنج کروم‌کاری، استیل ضدزنگ یا آلومینیوم ساخته می‌شوند. انتخاب جنس بستگی به محیط کاری دارد؛ برای محیط‌های خورنده از استیل، برای کاربردهای سبک‌وزن از آلومینیوم و برای کاربردهای عمومی از برنج استفاده می‌شود. برخی کوپلینگ‌ها نیز دارای سیستم رنگ‌بندی هستند.

انواع اتصالات پنوماتیک بر اساس جنس

هر ماده ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاصی دارد که به واسطه آن‌ها برای شرایط محیطی و عملیاتی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اتصالات برنجی پنوماتیک

اتصالات برنجی محبوب‌ترین و پرکاربردترین اتصالات پنوماتیک هستند. برنج آلیاژی از مس و روی است که ترکیب خوبی از استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ماشین‌کاری آسان را ارائه می‌دهد. این ماده دارای رسانایی حرارتی بالایی است که باعث می‌شود تغییرات دمایی سریع‌تر در کل بدنه توزیع شوند و از ایجاد تنش‌های حرارتی موضعی جلوگیری شود.

یکی از مهم‌ترین مزایای برنج، مقاومت طبیعی آن در برابر خوردگی در محیط‌های معمولی صنعتی است. این ماده در برابر رطوبت هوا، اکسیژن و بسیاری از مواد شیمیایی رایج مقاومت خوبی نشان می‌دهد. اتصالات برنجی معمولاً با پوشش نیکل‌کاری عرضه می‌شوند که علاوه بر زیبایی ظاهری، مقاومت در برابر خوردگی را نیز افزایش می‌دهد و سطح صاف‌تری برای آب‌بندی فراهم می‌کند.

اتصالات برنجی می‌توانند فشارهای کاری تا ۳۰۰ پی‌اس‌آی را تحمل کنند و در محدوده دمایی منفی ۵۰ تا مثبت ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد عملکرد پایدار دارند. این اتصالات برای کاربردهای عمومی در خطوط تولید، ماشین‌آلات صنعتی، سیستم‌های اتوماسیون و تجهیزات پنوماتیک دستی انتخاب مناسبی هستند.

اتصالات استیل ضدزنگ پنوماتیک

اتصالات استیل ضدزنگ، به‌ویژه از نوع ۳۱۶، برای سخت‌ترین شرایط کاری طراحی شده‌اند. این ماده حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است که مقاومت زیادی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و حمله شیمیایی دارد.

استیل ضدزنگ می‌تواند در محیط‌های با رطوبت بالا، در معرض مواد شیمیایی خورنده، محیط‌های دریایی با نمک بالا و حتی در کاربردهای غذایی و دارویی که نیاز به استانداردهای بهداشتی بالا دارند، استفاده شود.

مقاومت حرارتی استیل ضدزنگ بسیار بالاتر از برنج است و می‌تواند دماهای تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کند. این ویژگی استیل را برای مواقعی که به استریلیزاسیون با بخار یا تمیزکاری با آب داغ نیاز است، مناسب می‌سازد. صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و نیمه‌هادی از اصلی‌ترین مصرف‌کنندگان اتصالات استیل ضدزنگ هستند.

با وجود تمام این مزایا، اتصالات استیل ضدزنگ معمولاً قیمت بالاتری نسبت به اتصالات برنجی دارند.

اتصالات آلومینیومی پنوماتیک

اتصالات آلومینیومی برای کاربردهایی طراحی شده‌اند که وزن سبک در اولویت است. آلومینیوم تنها یک سوم وزن برنج و استیل دارد اما در عین حال استحکام قابل قبولی ارائه می‌دهد.

آلومینیوم دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی اتمسفری است زیرا به سرعت لایه نازکی از اکسید آلومینیوم روی سطح خود ایجاد می‌کند که از خوردگی بیشتر جلوگیری می‌کند. اما در محیط‌های با PH بسیار اسیدی یا قلیایی، ممکن است دچار خوردگی شود. اتصالات آلومینیومی معمولاً با آنودایز کاری یا پوشش‌های محافظ عرضه می‌شوند که مقاومت و ظاهر آن‌ها را بهبود می‌بخشد.

رسانایی حرارتی بالای آلومینیوم یکی دیگر از مزایای این ماده است که باعث می‌شود در سیستم‌هایی که نوسانات دمایی وجود دارد، عملکرد بهتری داشته باشد. اتصالات آلومینیومی برای فشارهای کاری تا ۲۰۰ پی‌اس‌آی و دماهای منفی ۲۰ تا مثبت ۸۰ درجه سانتی‌گراد در کاربردهای استاندارد پنوماتیک مناسب هستند.

اتصالات پلاستیکی پنوماتیک

اتصالات پلاستیکی نسل جدیدی از اتصالات هستند که از پلیمرهای مهندسی ساخته می‌شوند. رایج‌ترین مواد مورد استفاده شامل:

• POM یا پلی‌اکسی‌متیلن با مقاومت مکانیکی بالا
• PBT یا پلی‌بوتیلن ترفتالات با مقاومت شیمیایی بالا
• نایلون یا PA با استحکام بالا
• پلی‌پروپیلن یا PP با مقاومت شیمیایی بالا

مزیت اصلی اتصالات پلاستیکی، وزن بسیار سبک و قیمت پایین آن‌هاست. این اتصالات همچنین عایق الکتریکی هستند و در محیط‌هایی که نباید هدایت الکتریسیته وجود داشته باشد، گزینه مناسبی محسوب می‌شوند. مقاومت در برابر بسیاری از مواد شیمیایی، اسیدها و بازها نیز از دیگر ویژگی‌های مثبت این اتصالات است.

با این حال، اتصالات پلاستیکی محدودیت‌هایی نیز دارند. فشار کاری آن‌ها معمولاً محدود به ۱۰۰ پی‌اس‌آی است و محدوده دمایی آن‌ها نیز کوچک‌تر از اتصالات فلزی است. استحکام مکانیکی پایین‌تر باعث می‌شود که در برابر ضربه و ارتعاش شدید آسیب‌پذیرتر باشند. این اتصالات برای کاربردهای سبک و متوسط در صنایع الکترونیک، تجهیزات پزشکی، بسته‌بندی و مونتاژ مناسب هستند.

برخی از اتصالات پلاستیکی با استانداردهای FDA و NSF مطابقت دارند و می‌توانند در صنایع غذایی استفاده شوند. اورینگ‌های EPDM که در این اتصالات استفاده می‌شود نیز برای تماس با مواد غذایی تأیید شده است.

کاربردهای اتصالات پنوماتیک در صنعت

• صنایع خودروسازی: اتصالات پنوماتیک در تقریباً تمام مراحل خط تولید حضور دارند. از سیستم‌های جوشکاری روباتیک که نیاز به کنترل دقیق فشار و حرکت دارند گرفته تا سیستم‌های رنگ‌پاشی خودکار، همه از اتصالات پنوماتیک استفاده می‌کنند.
• صنایع غذایی و دارویی: در این بخش، اتصالات باید از مواد تأییدشده FDA ساخته شوند، قابلیت تمیزکاری و استریلیزاسیون با بخار را داشته باشند و هیچ‌گونه آلودگی به محصول نهایی منتقل نکنند. خطوط پرکن مایعات، سیستم‌های بسته‌بندی، دستگاه‌های دوزکننده و تجهیزات فریز سریع همگی به اتصالات استیل ضدزنگ یا پلاستیک‌های غذایی نیاز دارند.
• اتوماسیون صنعتی و رباتیک: ربات‌های صنعتی برای گرفتن، جابجایی و قرار دادن قطعات از سیلندرهای پنوماتیک و شبکه پیچیده‌ای از اتصالات استفاده می‌کنند.
• صنعت بسته‌بندی و پکیجینگ: دستگاه‌های پرکن و بسته‌بندی، سیستم‌های برچسب‌زنی، دستگاه‌های سلفون‌کش و خطوط پالت‌بندی همگی از شبکه‌های هوای فشرده و اتصالات متعدد استفاده می‌کنند.
• صنایع ساختمانی و تأسیساتی: سیستم‌های کنترل هوشمند ساختمان، سیستم‌های HVAC و اتوماسیون درب‌های اتوماتیک از اتصالات پنوماتیک استفاده می‌کند.

برندهای اتصالات پنوماتیک در ایران

در بازار ایران، برندهای مختلفی از اتصالات پنوماتیک در دسترس هستند و شرکت دامون تامین کننده  انواع اتصالات پنوماتیک در کشور است.

SMC ژاپن به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین و پیشرو‌ترین تولیدکنندگان تجهیزات پنوماتیک در جهان شناخته می‌شود. این شرکت با بیش از ۶۰ سال تجربه، طیف کاملی از اتصالات پنوماتیک شامل سری‌های KQ، KQ2 و KJ را تولید می‌کند. فیتینگ‌های فشاری SMC برای فشار کاری تا ۱ مگاپاسکال و دمای منفی ۵ تا مثبت ۶۰ درجه سانتی‌گراد طراحی شده‌اند. SMC همچنین نسخه‌های ویژه‌ای برای محیط‌های خاص مانند اتاق تمیز، محیط‌های مقاوم در برابر شعله، ضد الکتریسیته ساکن و استیل ضدزنگ ۳۱۶ ارائه می‌دهد.

 

فستو آلمان یکی دیگر از غول‌های صنعت اتوماسیون پنوماتیک است که محصولات آن به دلیل کیفیت بالا شناخته می‌شوند. سری‌های QS و NPQP از فستو در بازار محبوبیت بالایی دارند. این اتصالات قابلیت کار در فشار منفی ۰.۹۵ تا مثبت ۵۰ بار را دارند و با طراحی ارگونومیک خود، نصب و جداسازی را بسیار آسان کرده‌اند. فستو همچنین نسخه‌های تأییدشده FDA برای صنایع غذایی، مدل‌های ضد شعله و نسخه‌های اتاق تمیز ارائه می‌دهد.

Parker Hannifin آمریکا به‌عنوان یکی از رهبران جهانی در تکنولوژی حرکت و کنترل، طیف بسیار گسترده‌ای از اتصالات پنوماتیک تحت برند Prestolok و Legris ارائه می‌دهد. محصولات Parker از استانداردهای رزوه متنوعی مانند NPT، NPTF، BSPT، BSPP، SAE، ISO-6149 و متریک پشتیبانی می‌کنند که سازگاری با تجهیزات مختلف را تضمین می‌کند. اتصالات Legris این شرکت برای کاربردهای صنایع غذایی و دارویی طراحی شده‌اند و دارای گواهی‌های FDA هستند. سری LF3800 از استیل ضدزنگ ۳۱۶ ساخته شده و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی را دارد.

Norgren انگلیس که اکنون بخشی از گروه IMI Precision Engineering است، نزدیک به صد سال سابقه در صنعت پنوماتیک دارد. محصولات این برند تحت عنوان Pneufit با بیش از ۱۰۰۰ پیکربندی مختلف در دسترس هستند. اتصالات Norgren از جنس‌های مختلف برنج نیکل‌کاری، کامپوزیت و استیل ضدزنگ ساخته می‌شوند و گواهی‌های بین‌المللی مانند ISO 14743 را دارند.

Camozzi ایتالیا با قیمت رقابتی و کیفیت مناسب، انتخاب محبوب بسیاری از صنایع است. سری‌های ۶۰۰۰ و ۷۰۰۰ این شرکت طیف کاملی از اتصالات فشاری استاندارد و سریع را شامل می‌شوند. Camozzi محصولاتی با گواهی‌های NSF 169 برای آب آشامیدنی و FDA برای صنایع غذایی ارائه می‌دهد. این برند همچنین اتصالات مخصوص اتاق تمیز و نسخه‌های استیل ضدزنگ برای محیط‌های خورنده در کاتالوگ خود دارد.

Legris فرانسه که اکنون بخشی از گروه Parker است، نام خود را به‌عنوان یکی از متخصصین اتصالات پنوماتیک حفظ کرده است. سری LF3000 این شرکت از مواد کامپوزیت ساخته شده و برای فشار تا ۲۹۰ پی‌اس‌آی و دمای منفی ۲۰ تا مثبت ۸۰ درجه سانتی‌گراد طراحی شده است. این محصولات به دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی در صنایع خودروسازی و جوشکاری محبوبیت دارند.

Pisco ژاپن با بیش از ۳۰ سال تجربه، محصولات تخصصی‌تری ارائه می‌دهد. این شرکت اتصالات مینیاتوری که ۴۰ درصد کوچک‌تر از مدل‌های استاندارد هستند، اتصالات مقاوم در برابر آب، اتصالات تمام رزین PPS با مقاومت حرارتی بالا و مدل‌های اتاق تمیز با بدنه PP و اورینگ EPDM تولید می‌کند. گواهی‌های ISO 9001 و ISO 14001 این شرکت کیفیت محصولات را تضمین می‌کند.

CKD ژاپن نیز با سری GW خود که فیتینگ‌های فشاری فشرده و مقاوم در برابر شعله هستند، در بازار حضور دارد. این محصولات برای اتوماسیون، بسته‌بندی، تولید باتری و نیمه‌هادی مناسب هستند.

 

قیمت اتصالات پنوماتیک

قیمت‌گذاری اتصالات پنوماتیک تحت تأثیر عوامل مختلف فنی، تجاری و بازار انجام می‌شود.

• جنس و متریال: اتصالات پلاستیکی معمولاً ارزان‌ترین گزینه هستند و برای کاربردهای سبک و محیط‌های کنترل‌شده مناسب‌اند. اتصالات برنجی در رده قیمتی متوسط قرار دارند. اتصالات استیل ضدزنگ گران‌ترین مدل هستند.
• برند و کیفیت ساخت: برندهای پیشرو در سطح بین‌الملل مانند SMC، فستو و پارکر قیمت بالاتری نسبت به برندهای دیگر دارند.
• نوع اتصال و پیچیدگی طراحی: فیتینگ‌های ساده فشاری ارزان‌تر از کوپلینگ‌های جداشونده سریع هستند. اتصالات با قابلیت‌های ویژه مانند شیرهای یک‌طرفه داخلی، رگلاتورهای فشار یا طراحی ضد الکتریسیته ساکن، به دلیل قطعات بیشتر و تکنولوژی پیچیده‌تر، قیمت بالاتری دارند. همچنین اتصالات با طراحی‌های مینیاتوری یا فشرده که نیاز به دقت بالاتری در ساخت دارند، معمولاً گران‌تر از اتصالات استاندارد هستند.
• سایز و ابعاد اتصال: اتصالاتی با قطر بزرگ‌تر به دلیل مصرف مواد بیشتر و نیاز به ماشین‌کاری دقیق‌تر، قیمت بالاتری دارند. همچنین اتصالات با رزوه‌های خاص یا غیراستاندارد که تولید آن‌ها نیازمند ابزار خاص است، معمولاً گران‌تر از اتصالات با رزوه‌های متداول هستند.
• استانداردها و گواهی‌نامه‌های بین‌المللی: اتصالاتی که دارای گواهی FDA برای صنایع غذایی، NSF برای آب آشامیدنی، ISO 14743 برای استانداردهای پنوماتیک یا مقاومت در برابر شعله UL94 V-0 هستند، به دلیل هزینه‌های آزمون‌ها و تأیید صلاحیت، قیمت بالاتری دارند.

 

راهنمای خرید اتصالات پنوماتیک مناسب

• انتخاب جنس مناسب: اگر سیستم شما در محیط داخلی با دمای کنترل‌شده و بدون مواد خورنده کار می‌کند، اتصالات برنجی معمولاً بهترین انتخاب هستند. اما اگر سیستم در معرض رطوبت بالا، مواد شیمیایی خورنده، محیط دریایی یا نیاز به شستشوی مکرر دارد، استیل ضدزنگ ۳۱۶ انتخاب بهتری است. برای کاربردهای سبک‌وزن مانند رباتیک یا تجهیزات متحرک، آلومینیوم گزینه مناسبی است. اتصالات پلاستیکی نیز برای فشارهای پایین تا متوسط و محیط‌های غیرخورنده انتخاب خوبی هستند، به‌ویژه اگر عایق الکتریکی مورد نیاز باشد.
• انتخاب نوع اتصال: اگر اتصال قرار است برای مدت طولانی در سیستم بماند و نیازی به باز و بست مکرر ندارد، فیتینگ‌های فشاری بهترین گزینه‌اند. برای سیستم‌هایی که در معرض ارتعاش شدید هستند یا نیاز به تنظیم دقیق دارند، اتصالات مهره‌ای مناسب‌تر هستند چون امکان تنظیم میزان فشار آب‌بندی را دارند. اگر ابزار یا تجهیزاتی را به طور مکرر وصل و جدا می‌کنید، کوپلینگ‌های جداشونده سریع انتخاب بهتری هستند.
• انتخاب متناسب با نیاز و کاربرد: فشار کاری سیستم شما چقدر است؟ اتصالات مختلف برای محدوده‌های فشاری متفاوتی طراحی شده‌اند. اتصالات پلاستیکی معمولاً تا ۱۰۰ پی‌اس‌آی، فیتینگ‌های برنجی فشاری بین ۱۵۰ تا ۲۰۰ پی‌اس‌آی، اتصالات برنجی رزوه‌ای تا ۳۰۰ پی‌اس‌آی و اتصالات مهره‌ای استیل تا ۱۰ هزار پی‌اس‌آی و بالاتر قابل استفاده هستند. دمای کاری نیز اهمیت دارد؛ پلاستیک‌ها محدودیت دمایی منفی ۲۰ تا مثبت ۸۰ درجه دارند، برنج تا ۲۰۰ درجه و استیل تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد عملکرد پایدار دارد. قطر لوله یا شیلنگ شما نیز باید با سایز اتصال مطابقت داشته باشد. اتصالات معمولاً در سایزهای ۴ میلی‌متر تا ۱۶ میلی‌متر برای سیستم‌های متریک و ۱/۸ اینچ تا ۱/۲ اینچ برای سیستم‌های اینچی موجود هستند. نوع سیال هم مهم است؛ آیا فقط هوای خشک استفاده می‌شود یا احتمال وجود رطوبت، روغن یا مواد شیمیایی وجود دارد؟

گفتنی است که نوع سیال (هوای خشک، رطوبت، روغن، مواد شیمیایی) روی انتخاب ماده و اورینگ تأثیر مستقیم دارد و می‌تواند محدوده فشار و دمایی مواد را تغییر دهد.

• توجه به فضای نصب: در فضاهای محدود یا شلوغ، فیتینگ‌های زانویی و سه‌راهی به شما کمک می‌کنند تا مسیر لوله‌گذاری را بهینه کنید. فیتینگ‌های چرخشی که قابلیت تنظیم زاویه پس از نصب را دارند، در فضاهای پیچیده بسیار مفید هستند. اندازه کلی فیتینگ نیز مهم است؛ اگر فضای کم است، مدل‌های مینیاتوری یا فشرده را انتخاب کنید.
• توجه به شرایط محیطی: آیا محیط شما در معرض گرد و غبار قرار دارد؟ اگر بله، فیتینگ‌های با محافظ داخلی یا طراحی سربسته را انتخاب کنید تا ذرات وارد مکانیسم نشوند. رطوبت محیط بالا است؟ از مواد مقاوم در برابر خوردگی استفاده کنید. نوسانات شدید دما وجود دارد؟ مطمئن شوید اتصال برای محدوده دمایی مورد نظر طراحی شده است. ارتعاش یا شوک مکانیکی دارید؟ اتصالات مهره‌ای یا فیتینگ‌های با قفل اضافی انتخاب بهتری هستند. تماس با مواد شیمیایی؟ جدول سازگاری شیمیایی را بررسی کنید تا مطمئن شوید جنس اتصال با مواد موجود در محیط سازگار است.

خرید اتصالات پنوماتیک از دامون

انتخاب تأمین‌کننده مناسب به اندازه انتخاب محصول مناسب اهمیت دارد. شرکت دامون با بیش از یک دهه تجربه در صنعت سرمایش و تجهیزات صنعتی، امروز به‌عنوان پارتنر تخصصی بیش از ۳ هزار واحد صنعتی در سراسر کشور فعالیت می‌کند.

برای خرید، مشاوره تلفنی تخصصی در خصوص انتخاب مناسب‌ترین اتصالات و سایر محصولات پنوماتیک متناسب با نیاز صنعتی خود، درخواست پیش‌فاکتور یا دریافت کاتالوگ کامل محصولات، می‌توانید با شماره ۰۲۱۹۱۰۰۵۷۸۲ تماس بگیرید.